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पाइप बनाने का एक प्रकार एक्सट्रूज़न है। यह एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें सामग्री को डाई के माध्यम से धकेलकर आकार दिया जाता है। यही कारण है कि पाइप निर्माण के व्यवसाय में इसका उपयोग किया जाता है क्योंकि यह तेज़, सस्ता और उच्च गुणवत्ता वाली पाइपिंग प्रदान करता है। जेवेल इस प्रतिस्पर्धी क्षेत्र में पंद्रह वर्षों से अधिक के अनुभव वाली एक कंपनी है जो समग्र रूप से पेशकश करने में सक्षम है। एक्सट्रूज़न मोल्डिंग बल प्रौद्योगिकी और उद्योग समाधान।
पाइप एक्सट्रूज़न में कच्चे माल को एक एक्सट्रूडर में डाला जाता है। एक्सट्रूडर में एक गर्म आंतरिक स्क्रू होता है जो सामग्रियों को मिलाता है। फिर, उत्पाद को पाइप के आकार का बनाया जाता है और एक्सट्रूडर के सिरे पर लगे एक डाई के माध्यम से एक्सट्रूड किया जाता है। पाइप को ठंडा करके पार्श्विक रूप से लंबाई में काटा जाता है।
पाइप निर्माण की एक विधि के रूप में एक्सट्रूज़न के उपयोग के कई लाभ हैं। यह एक तेज़ प्रक्रिया है। इस प्रक्रिया का एक बड़ा लाभ इसकी गति है, जिससे बहुत सारे पाइप बहुत जल्दी बनाए जा सकते हैं। एक्सट्रूज़न पाइपों को सटीक और एक समान आकार और माप में बनाने में सक्षम बनाता है। चूँकि आकार देने के समय सामग्री को गर्म किया जाता है, इसलिए सामग्री अधिक लचीली होती है, वक्रता को झेलने में सक्षम होती है और शीत-निर्मित धातु की तुलना में अपने आकार को बेहतर ढंग से धारण करने की क्षमता रखती है।

पाइप प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रोफाइल विभिन्न सामग्रियों से संभव है। इसे निम्न से संयोजित किया जा सकता है: पीवीसी सबसे आम प्लास्टिक और विनाइल का सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार है। पाइपों का निर्माण में आमतौर पर उपयोग इन कारणों से किया जाता है: ये हल्के होते हैं: इन्हें संभालना, स्थानांतरित करना और स्थापित करना आसान होता है। एचडीपीई एक मजबूत पॉलीइथाइलीन पदार्थ है जो यूवी के प्रति उत्कृष्ट दीर्घकालिक प्रतिरोध प्रदर्शित करता है; अर्थात, एचडीपीई पाइप लचीले और हल्के होते हुए भी मजबूत होते हैं। पीपी ट्यूब रसायनों और गर्मी के प्रति प्रतिरोधी होते हैं और आमतौर पर औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं।

पाइप एक्सट्रूज़न में गुणवत्ता आश्वासन (QA) एक महत्वपूर्ण चरण है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक पाइप न केवल सटीक मानकों के अनुसार निर्मित हो सके, बल्कि उच्च गुणवत्ता वाले, लंबे समय तक चलने वाले पाइपों का उत्पादन भी सुनिश्चित करने के लिए हर विवरण पर विशेष ध्यान दिया जाता है। यह मापदंड, द्रव्यमान के एक्सट्रूज़न के अवलोकन के साथ-साथ, यह सुनिश्चित करता है कि मिश्रण प्रक्रिया पूरी हो गई है और सामग्री मिश्रित और उपयुक्त है। और तैयार पाइपों का परीक्षण उनकी मज़बूती, लचीलेपन और विभिन्न परिस्थितियों के प्रति प्रतिरोध जैसे कारकों के लिए किया जाता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे अपने अंतिम उपयोग में अपेक्षित रूप से कार्य करें।

10~हाल ही में हुई प्रगति बहुलक निष्कासन तकनीकें पेश की गई हैं। सबसे दिलचस्प तो तब है जब भविष्य और उस मामले में 3D प्रिंटिंग का इस्तेमाल पाइपों पर ही किया जाता है, उदाहरण के लिए। इससे निर्माण के अलावा स्वास्थ्य सेवा, ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस जैसे अन्य क्षेत्रों में भी पाइपों के इस्तेमाल का रास्ता खुल गया है। इससे भी ज़्यादा नाटकीय रूप से, पदार्थ विज्ञान की सफलताओं ने ऐसे पाइप तैयार किए हैं जो ज़्यादा मज़बूत, हल्के और मौसम की मार झेलने में ज़्यादा सक्षम हैं।